1. Home
  2. /
  3. Pompy
  4. /
  5. POMPY PERYSTALTYCZNE

POMPY PERYSTALTYCZNE

Zasada działania przemysłowej pompy perystaltycznej

Pompa perystaltyczna przemysłowa to zaawansowane urządzenie wykorzystywane do precyzyjnego i bezkontaktowego transportu różnorodnych płynów. Zasada jej działania opiera się na procesie perystaltyki, który jest inspirowany naturalnym ruchem perystaltycznym jelit w organizmach żywych.

Kluczowe elementy konstrukcyjne:

  1. Wąż/Przewód: Elastyczny przewód, zazwyczaj wykonany z materiału odpornego na chemikalia i ścieranie.
  2. Rotor z rolkami: Mechanizm rotacyjny, składający się z kilku rolek przymocowanych do wirnika.
  3. Obudowa pompy: Solidna konstrukcja, która utrzymuje cały mechanizm i zabezpiecza przed czynnikami zewnętrznymi.

PRACA

  • Zasysanie płynu: Gdy rolki wirnika przesuwają się wzdłuż elastycznego przewodu, powodują jego kompresję w określonych punktach. Kompresja ta tworzy przestrzeń próżniową, która zasysa płyn do wnętrza węża.
  • Przemieszczanie płynu: Płyn jest przesuwany wzdłuż węża dzięki sekwencyjnemu ruchowi rolek, które systematycznie ściskają i zwalniają przewód. Ten cykliczny ruch powoduje przemieszczanie się płynu w kierunku wyjścia z pompy.
  • Wydalanie płynu: Po osiągnięciu końca przewodu, płyn jest wypychany na zewnątrz, kontynuując swoją drogę w systemie rurkowym lub bezpośrednio do miejsca docelowego.

 

Pompa perystaltyczna charakteryzuje się delikatnym pompowaniem cieczy, które w żaden sposób nie uszkadza struktury pompowanego produktu. Dzięki temu, że ciecz ma wyłącznie kontakt z jelitem pompy, unikamy skażenia pompowanej cieczy. Takie działanie pozwala cieczy przesuwać się przez jelito ze stałą szybkością na jeden obrót rotora, co pozwala precyzyjnie odmierzać objętość pompowanej cieczy. Jelito pompy wykonane jest z różnych rodzajów elastomerów i dobierane jest do pompowanego medium, temperatury oraz ciśnienia tłoczenia, aby zapewnić jak najdłuższą i bezawaryjną pracę pompy. W zależności od wymaganego ciśnienia tłoczenia, jelito wzmacniane jest kordem syntetycznym o dwóch, czterech lub sześciu warstwach.

Obszary zastosowań:

  • Przemysł ceramiczny
  • Przemysł chemiczny i petrochemiczny
  • Oczyszczalnie ścieków i biogazownie
  • Przemysł spożywczy, kosmetyczny i farmaceutyczny
  • Przemysł metalurgiczny
  • Przemysł papierniczy
  • Przemysł budowlany
POMPY PERYSTALTYCZNE
  1. KORZYŚCI

  • Brak uszczelnień

Pompy perystaltyczne działają bez uszczelnień, co eliminuje ryzyko wycieków i minimalizuje potrzebę konserwacji. Dzięki temu są idealne do pracy z agresywnymi chemikaliami i wrażliwymi płynami.

  • Brak zaworów

Dzięki konstrukcji bez zaworów, pompy te są mniej podatne na zatykanie i łatwiejsze w utrzymaniu. Zmniejsza to ryzyko awarii i zapewnia niezawodną pracę w trudnych warunkach.

  • Bardzo dobre samozasysanie na sucho

Pompy perystaltyczne mogą zassać ciecz bez konieczności zalewania, co ułatwia ich uruchamianie i eksploatację, szczególnie w aplikacjach, gdzie samoistne zalewanie jest trudne.

  • Możliwość zmiany kierunku tłoczenia cieczy poprzez zmianę kierunku obrotów silnika

Prosta zmiana kierunku obrotów silnika pozwala na łatwe odwrócenie kierunku przepływu cieczy, co zwiększa elastyczność zastosowania pompy i ułatwia procesy czyszczenia.

  • Możliwa praca na sucho bez uszkodzenia pompy

Pompy perystaltyczne mogą pracować na sucho bez ryzyka uszkodzenia, co czyni je wyjątkowo trwałymi i niezawodnymi, nawet w sytuacjach awaryjnych.

  • Możliwość pompowania cieczy z zawartością części stałych, w tym ściernych i włóknistych

Pompy te są zdolne do przenoszenia cieczy zawierających cząstki stałe, ścierne i włókniste, co pozwala na ich zastosowanie w różnorodnych branżach przemysłowych, od przemysłu spożywczego po oczyszczanie ścieków.

  • Samozasysanie do 9,8 m

Zdolność samozasysania do głębokości 9,8 metra sprawia, że pompy perystaltyczne są idealne do aplikacji wymagających wysokiej wydajności zasysania, co zwiększa ich wszechstronność i efektywność.

  • Możliwość mycia w systemie CIP

Pompy perystaltyczne mogą być łatwo czyszczone w systemach CIP (Cleaning in Place), co jest kluczowe w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym, gdzie higiena jest priorytetem.

  • Opcjonalne wykonanie do strefy ATEX

Dostępność wersji zgodnych z normami ATEX umożliwia bezpieczne stosowanie pomp perystaltycznych w strefach zagrożonych wybuchem, co zwiększa ich zastosowanie w wymagających środowiskach przemysłowych.

  • Węże z certyfikatem FDA dla przemysłu spożywczego i kosmetycznego

Węże używane w pompach perystaltycznych mogą posiadać certyfikaty FDA, co zapewnia zgodność z rygorystycznymi standardami przemysłu spożywczego i kosmetycznego, gwarantując bezpieczeństwo i jakość produktu.

  • Prosta konserwacja pompy

Konstrukcja pomp perystaltycznych ułatwia ich konserwację, co przekłada się na krótsze przestoje i niższe koszty eksploatacji.

  • Wąż elastomerowy jest jedynym elementem podlegającym zużyciu

Tylko wąż elastomerowy podlega zużyciu, co upraszcza serwisowanie i redukuje koszty części zamiennych. Dzięki temu eksploatacja pompy jest bardziej ekonomiczna i wydajna.

2.WADY

  • Ograniczona wydajność przepływu

Pompy perystaltyczne zazwyczaj mają mniejszą wydajność przepływu w porównaniu z innymi typami pomp. Mogą nie być odpowiednie do aplikacji wymagających bardzo wysokiego przepływu cieczy.

  • Zużycie węża

Wąż elastomerowy jest jedynym elementem podlegającym zużyciu, co oznacza, że wymaga regularnej wymiany. W zależności od warunków pracy i rodzaju pompowanego płynu, może to prowadzić do dodatkowych kosztów eksploatacyjnych.

  • Ograniczenia ciśnieniowe

Pompy perystaltyczne mają ograniczoną zdolność do pracy pod bardzo wysokim ciśnieniem. Wysokie ciśnienie może prowadzić do szybszego zużycia węża i potencjalnych awarii.

  • Wibracje i hałas

Pompy perystaltyczne mogą generować wibracje i hałas podczas pracy, co może być problematyczne w niektórych środowiskach, szczególnie tam, gdzie wymagana jest cicha praca.

  • Wymagana precyzyjna regulacja

Aby zapewnić optymalną wydajność i minimalizować zużycie, pompy perystaltyczne wymagają precyzyjnej regulacji prędkości obrotowej i ciśnienia. Brak odpowiedniej regulacji może prowadzić do nieefektywnej pracy i szybszego zużycia komponentów.

  • Ograniczenia temperatury

Elastomerowe węże w pompach perystaltycznych mogą mieć ograniczenia temperaturowe, co może wpłynąć na ich wydajność przy pracy z bardzo gorącymi lub bardzo zimnymi cieczami.

  • Koszt zakupu

Początkowy koszt zakupu pompy perystaltycznej może być wyższy w porównaniu do innych typów pomp. Choć koszty operacyjne mogą być niższe, początkowa inwestycja może być barierą dla niektórych użytkowników.

  • Praca z bardzo lepkimi płynami

Chociaż pompy perystaltyczne radzą sobie z różnymi rodzajami cieczy, bardzo lepkie płyny mogą powodować nadmierne zużycie węża i problemy z efektywnym pompowaniem.

Pomimo tych wad, przemysłowe pompy perystaltyczne pozostają popularnym wyborem w wielu aplikacjach ze względu na ich unikalne zalety, takie jak bezkontaktowy przepływ, łatwa konserwacja i możliwość pracy z różnorodnymi cieczami. Jednak przed wyborem tego typu pompy, należy dokładnie rozważyć specyficzne wymagania aplikacji oraz potencjalne wyzwania związane z jej eksploatacją.

POMPY PERYSTALTYCZNE